如何合理选择氢氧化镁和氢氧化铝无机阻燃剂，主要取决于选择哪种载体。若为EVA，则EVA的分解物质乙酸极易与氢氧化镁发生反应，出现不稳定状态，而氢氧化铝则相对温和。虽然氢氧化镁的阻燃性更好，但填充后材料更脆。因此，在相同条件下，氢氧化铝填充的树脂具有更好的延展性和韧性。阻燃剂的复合技术是现代阻燃技术中非常重要的一个方面。除了保持绿色环保的特点外，无机复合阻燃系统还具有多种阻燃剂的特点。因此，不同类型无机阻燃剂的复合协同作用在阻燃技术的进一步应用中具有广阔的前景。氢氧化镁和氢氧化铝是最重要的两种无机阻燃剂，其共同特点是环保、填充、抑烟和阻燃。氢氧化铝是最早的无机阻燃剂之一。作为阻燃剂，它具有不产生腐蚀性气体、稳定性好、阻燃效果持久、无毒的特点，产品白度高。其次，氢氧化镁阻燃剂是目前国内外积极开发的无机阻燃剂，不仅具有上述优点，而且在抑烟性能和热稳定性方面明显优于氢氧化铝。氢氧化镁只有在350℃以上才会脱水。同时，氢氧化镁的吸热量比氢氧化铝高17%，更有利于提高阻燃效率，氢氧化镁更适合加工高温聚合物。因此，不同的阻燃剂有不同的特性和用途。目前，我国氢氧化铝的用量很大。然而，随着聚合物加工温度的升高，氢氧化铝由于易分解的特点，阻燃性能会降低。与氢氧化铝相比，氢氧化镁具有以下优点：(1)氢氧化镁的热分解温度为330℃，比氢氧化铝高100℃，更有利于提高加工温度，加快挤塑速度，缩短成型时间。(2)氢氧化镁和酸中和能力强，能快速中和燃烧过程中聚合物产生的酸性气体，如CO2.NOX.SO2等。(3)氢氧化镁分解能力高，有助于吸收燃烧热，提高阻燃效率。(4)氢氧化镁硬度低，抑烟能力强，对设备摩擦小，有助于延长生产设备的使用寿命。阻燃剂按化学成分可分为有机阻燃剂和无机阻燃剂。有机阻燃剂也分为卤系和磷系。但由于有机阻燃剂本身存在烟雾大、分解产物毒性大等缺陷，证书逐渐被无机阻燃剂所取代。此外，无机阻燃剂的主要品种是氢氧化镁、氢氧化铝、氧化锡、氧化锑、氧化钼、红磷、钼酸铵、硼酸锌等。其中氢氧化镁和氢氧化铝分解吸热量大，分解产生的H2O可以隔绝空气，分解产生的氧化物是耐高温物质，所以两种阻燃剂不仅可以阻燃，还可以填充。与此同时，氢氧化镁还具有不滴、无毒、无烟、不挥发、不产生腐蚀性卤气和有害气体、效果持久等特点。