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三种不同纤维到底用什么阻燃剂?

2021-05-07 已有613人浏览 皖燃科技

随着经济的发展和人民生活水平的提高,各种纤维及纺织品的应用领域逐渐扩大。纤维具有易燃的缺点,是引发火灾的主要隐患,对其进行阻燃处理,提高阻燃性能非常必要。本文主要阐述用于不同纤维的阻燃剂!

天然纤维


随之阻燃剂物质越多,断面孔洞增多且孔径增大,这种泡沫层可有效防止火焰的蔓延和传播。


人造纤维


人造纤维是利用天然高分子化合物或其衍生物做原料,溶解于溶剂或制备成衍生物后溶解于溶剂生成纺织溶液,之后再经纺丝加工制得多种化学纤维。



该阻燃剂兼具催化脱水作用,在290℃时促使纤维分解并脱水炭化,使阻燃粘胶纤维残留量增加16%。



补充:以苯氧基磷腈为阻燃剂,烷基多糖苷为乳化剂,按一定比例将制备好的阻燃剂浆料加入纺丝母液中,制得具有阻燃性的粘胶纤维。随着阻燃剂量增加,阻燃效果明显增强,经30次水洗仍可保持阻燃效果。


无机纳米阻燃粘胶纤维将无机纳米阻燃技术与粘胶纤维的高湿模量相结合,通过优化改性纺丝液的老成和磺化等工艺纺制而成,其LOI达到27以上。


共混添加型阻燃剂和共聚反应型阻燃剂工艺简单,成本低,见效快。共混添加型阻燃剂主要是磷系阻燃剂,各种有机磷酸酯、聚磷酸铵及磷酸三甲苯酯等含磷化合物都可用于聚酯纤维阻燃改性。



其中,芳香族磷酸酯水解稳定性好,加入到聚酯熔体中可以提高聚酯耐温性,有较好的加工性,不会影响聚酯纤维的力学性能和散热性能。


有机阻燃剂G-77可对芯层聚酯进行阻燃改性,采用自制阻燃母粒和聚偏氟乙烯对皮层聚酯进行防水改性。


用于聚酰胺纤维的阻燃剂较多,如有机硅、硼酸锌及三氧化二锑和氯化石蜡混合阻燃体系对聚酰胺进行阻燃改性,阻燃效果较好。


采用纳米黏土作为阻燃剂与聚酰胺共混进行阻燃改性,纳米黏土的质量分数为2%~3%,就可以缩减热释放的量。


维纶


以乙炔和醋酸为原料加工成醋酸乙烯,经聚合成聚醋酸乙烯,加醇分解的聚乙烯醇纤维。聚乙烯醇(PVA)由C、H、O元素组成,阻燃性能差,其LOI仅为19.7。采用聚乙烯醇作为成纤基,将PVA与三聚氰胺甲醛(MF)溶液复合,通过常规是湿法纺丝得到MF——PVA阻燃纤维,热分解温度为300℃,LOI达到35。


以三聚氰胺、甲醛、聚乙烯醇水溶液为原料反应制得纺丝原料,通过湿法纺丝得到三聚氰胺甲醛——聚乙烯醇(MF——PVA)纤维,加入硼酸,可以抑制MF树脂溶出,LOI可达40。


丙纶


阻燃丙纶(PP)多以卤系阻燃剂为主,但在燃烧过程中伴随着大量的浓烟,同时有毒气体也会在燃烧过程中释放出来。近年来,无卤阻燃剂代替卤素阻燃剂已经成为新的发展趋势,其中,膨胀型阻燃剂不含卤素且阻燃效率高。


用五氧化二磷(P2O5)、季戊四醇(PT)和三聚氰胺(M)按比例混合制备膨胀型阻燃剂,随着P2O5比例增加,阻燃性明显提高。



腈纶


共混阻燃腈纶中阻燃剂含量不能太高,所以要选用高效的阻燃剂。


采用铜离子处理腈纶,在与水合肼及氢氧化钠和精炼剂组成的混合水溶液反应,制备阻燃腈纶。水合肼加入量20ml,5%的氢氧化钠4.7 ml,10%的精炼剂9.4 ml,热处理温度160℃,热处理180min,腈纶的LOI可达32.8。