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氢氧化镁阻燃剂加工用超细粉碎装置

2021-11-29 已有384人浏览 皖燃科技

技术领域

本实用新型属于阻燃剂加工技术领域,特别涉及氢氧化镁阻燃剂加工用超细粉碎装置。

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背景技术

氢氧化镁是一种新型填充型阻燃剂,通过受热分解时释放出结合水,吸收大量的潜热,来降低它所填充的合成材料在火焰中的表面温度,具有抑制聚合物分解和对所产生的可燃气体进行冷却的作用;

氢氧化镁阻燃剂在加工时,需要对粗品进行超精细碾磨,然后超精细的粉料在输送时出现团聚现象聚集在导料管内,并且导料管还是倾斜设置的,粉料聚集现象更为明显,当出现聚集时,需要工人使用棒子敲打导料管,使聚集的物料掉落,然而长期敲打会使得导料管形变,需要经常更换新的导料管,成本较高,影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了氢氧化镁阻燃剂加工用超细粉碎装置,具体技术方案如下:

氢氧化镁阻燃剂加工用超细粉碎装置,包括涡轮粉碎机,所述涡轮粉碎机的出口处通过第一软连接组件连通导料管,所述导料管的出口端密封连接第二软连接组件,所述第二软连接组件的出口端密封连接至旋风分离器的入口端,所述旋风分离器的出口端连通布袋除尘器,所述布袋除尘器的出口端连通风机。

进一步的,所述第一软连接组件与第二软连接组件之间结构相同,所述第一软连接组件的外端螺纹旋装连接涡轮粉碎机的出料管,所述第一软连接组件的内端密封连接导料管,所述第二软连接组件外端螺纹旋装连接旋风分离器的进料管,所述第二软连接组件的内端密封连接导料管。

进一步的,所述第一软连接组件包括波纹管、第一环体、第二环体,所述波纹管的内端密封连接导料管,所述波纹管的外端连接有第一环体,所述第一环体转动连接第二环体,所述第二环体旋装于出料管上。

进一步的,所述第一环体的内壁设有第二密封环,所述出料管的顶端外壁设有第一密封环,所述第二密封环贴合抵触于第一密封环的侧面。

进一步的,所述导料管的顶端外壁连接有摆动机构,所述摆动机构用以驱动导料管摆动,所述摆动机构的一端连接有牵引机构,所述牵引机构用以反向拉扯摆动机构。

进一步的,所述摆动机构包括箱体、弧形推板、夹持管、驱动电机以及支撑板;所述支撑板垂直设于旋风分离器的顶端侧壁,所述支撑板的端部设有箱体,所述箱体的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有齿轮,所述齿轮啮合连接弧形推板,所述弧形推板滑动贯穿箱体,所述弧形推板的顶端连接牵引机构,所述牵引机构的顶端设于支撑板的顶部,所述弧形推板的底端设有夹持管,所述夹持管套装于导料管的顶端外壁。

进一步的,所述弧形推板的两侧壁均设有导向条,所述弧形推板的外弧面开设有齿槽,所述齿轮啮合伸入于齿槽内,所述箱体的内壁开设有供导向条嵌入的弧形导向槽,所述弧形导向槽用以限定导向条的运动轨迹。

进一步的,所述牵引机构包括盒体、收卷轮以及牵引绳,所述盒体的内部转动安装有收卷轮,所述收卷轮与盒体的连接处安装有扭簧,所述收卷轮的外壁缠绕有牵引绳,所述牵引绳的端部连接弧形推板。

本实用新型的有益效果是:在导料管的两端均设计为软连接、可拆卸的方式,这样在需要清理时,只需拆下第一软连接组件与出料管的连接处,使得出料管的底端开口,第二软连接组件可使得导料管能够正常向下摆动至竖直状态,便于工人拿工具伸入到导料管内进行清理作业。

附图说明

图1示出了本实用新型的氢氧化镁阻燃剂加工用超细粉碎装置结构示意图;

图2示出了本实用新型的第一软连接组件的结构示意图;

图3示出了图2的A处放大结构示意图;

图4示出了本实用新型的摆动机构与牵引机构连接结构示意图;

图5示出了本实用新型的弧形推板结构示意图;

图6示出了本实用新型的夹持管结构示意图;

图7示出了本实用新型的箱体内部结构示意图;

图中所示:1、涡轮粉碎机;11、出料管;111、第一密封环;2、导料管;3、第一软连接组件;31、波纹管;32、第一环体;321、第二密封环;33、第二环体;4、第二软连接组件;5、摆动机构;51、箱体;511、弧形导向槽;52、弧形推板;521、导向条;522、齿槽;53、夹持管;54、驱动电机;541、齿轮;55、支撑板;6、牵引机构;61、盒体;62、收卷轮;63、牵引绳;7、旋风分离器;8、布袋除尘器;9、风机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示,氢氧化镁阻燃剂加工用超细粉碎装置,包括涡轮粉碎机1,所述涡轮粉碎机1的出口处通过第一软连接组件3连通导料管2,所述导料管2的出口端密封连接第二软连接组件4,所述第二软连接组件4的出口端密封连接至旋风分离器7的入口端,所述旋风分离器7的出口端连通布袋除尘器8,所述布袋除尘器8的出口端连通风机9;涡轮粉碎机能够对粉料进行精细研磨,然后超细粉料被抽至旋风分离器内,旋风分离器对粒径进行筛分,使得超细粉进入到布袋除尘器内,粉料在布袋除尘器被除尘过滤;在导料管的两端均设计为软连接、可拆卸的方式,这样在需要清理时,只需拆下第一软连接组件与出料管的连接处,使得出料管的底端开口,第二软连接组件可使得导料管能够正常向下摆动至竖直状态,便于工人拿工具伸入到导料管内进行清理作业。

如图1所示,所述第一软连接组件3与第二软连接组件4之间结构相同,所述第一软连接组件3的外端螺纹旋装连接涡轮粉碎机1的出料管11,所述第一软连接组件3的内端密封连接导料管2,所述第二软连接组件4外端螺纹旋装连接旋风分离器7的进料管,所述第二软连接组件4的内端密封连接导料管2;第一软连接组件、第二软连接组件的外端均采用螺纹连接的方式,便于连接定位,内端采用密封连接,能够实现粉体正常导流。

如图2所示,所述第一软连接组件3包括波纹管31、第一环体32、第二环体33,所述波纹管31的内端密封连接导料管2,所述波纹管31的外端连接有第一环体32,所述第一环体32转动连接第二环体33,所述第二环体33旋装于出料管11上;波纹管的设计能够在连通的同时,满足摆动调节的需要;波纹管与导料管连接为一体,能够保证密封性,只需一端操作即可,第二环体与第一环体转动连接,使得第二环体能够旋装在出料管上。

如图3所示,所述第一环体32的内壁设有第二密封环321,所述出料管11的顶端外壁设有第一密封环111,所述第二密封环321贴合抵触于第一密封环111的侧面;第一密封环与第二密封环之间贴合抵触,能够实现旋装密封,避免漏气,影响风机的负压引流。

如图1所示,所述导料管2的顶端外壁连接有摆动机构5,所述摆动机构5用以驱动导料管2摆动,所述摆动机构5的一端连接有牵引机构6,所述牵引机构6用以反向拉扯摆动机构5;由于导料管的重量较重,手工操作比较费力,通过摆动机构能够机械驱动导料管摆动,使得导料管在倾斜状态-竖直状态之间摆动更为简便。

如图4-图7所示,所述摆动机构5包括箱体51、弧形推板52、夹持管53、驱动电机54以及支撑板55;所述支撑板55垂直设于旋风分离器7的顶端侧壁,所述支撑板55的端部设有箱体51,所述箱体51的内部安装有驱动电机54,所述驱动电机54的输出端安装有齿轮541,所述齿轮541啮合连接弧形推板52,所述弧形推板52滑动贯穿箱体51,所述弧形推板52的顶端连接牵引机构6,所述牵引机构6的顶端设于支撑板55的顶部,所述弧形推板52的底端设有夹持管53,所述夹持管53套装于导料管2的顶端外壁;在驱动时,驱动电机能够带动齿轮转动,齿轮能够带动弧形推板上下运动,弧形推板能够推动导料管做弧线摆动;夹持管能够夹持固定在导料管上,便于弧形推板与导料管装配连接;牵引机构能够反向拉扯弧形推板,使得弧形推板更为稳定,不会下坠,保证弧形推板的安全性和稳定性。

如图7所示,所述弧形推板52的两侧壁均设有导向条521,所述弧形推板52的外弧面开设有齿槽522,所述齿轮541啮合伸入于齿槽522内,所述箱体51的内壁开设有供导向条521嵌入的弧形导向槽511,所述弧形导向槽511用以限定导向条521的运动轨迹;导向条可沿着弧形导向槽移动,能够保证弧形推板稳定运动,导料管只可弧形摆动。

如图4所示,所述牵引机构6包括盒体61、收卷轮62以及牵引绳63,所述盒体61的内部转动安装有收卷轮62,所述收卷轮62与盒体61的连接处安装有扭簧,所述收卷轮62的外壁缠绕有牵引绳63,所述牵引绳63的端部连接弧形推板52;扭簧能够带动收卷轮复位转动,能够收卷牵引绳,进而牵引弧形推板。

本实用新型在实施时:

启动风机9,使得导料管2被负压吸出,粉料倒入至涡轮粉碎机1内,涡轮粉碎机对粉料进行精细化碾磨,使得超细的粉料被负压吸入至导料管2内,然后再传导至旋风分离器7,超细的粉料被抽至布袋除尘器8内,较大粒径的粉料从旋风分离器7的底端排出,超细粉料中的灰尘被布袋附着;

在导通过程中,超细粉料会团聚在导料管2内,当需要清理时,拧下第二环体33,然后上推波纹管31,使得波纹管31收缩,然后驱动电机54带动齿轮541转动,齿轮541带动弧形推板52向下作弧形运动,弧形导向槽511能够对弧形推板52进行导向,进而实现倾斜的导料管2向下摆动至竖直状态,当弧形推板52向下摆动时,会拉出牵引绳63,牵引绳63在被拉出时会带动收卷轮62转动并压缩扭簧;

当导料管2转动至竖直状态时,驱动电机54停止动作,工人拿着清理刷插入到导料管2内,对导料管2进行清理;

清理完毕后,齿轮541带动弧形推板52向上运动,进而带动竖直状态的导料管2逐渐摆动至倾斜状态,当摆动至所需角度后,将第二环体33拧在出料管11上。

需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

说明书附图

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权利要求书

1、氢氧化镁阻燃剂加工用超细粉碎装置,其特征在于:包括涡轮粉碎机(1),所述涡轮粉碎机(1)的出口处通过第一软连接组件(3)连通导料管(2),所述导料管(2)的出口端密封连接第二软连接组件(4),所述第二软连接组件(4)的出口端密封连接至旋风分离器(7)的入口端,所述旋风分离器(7)的出口端连通布袋除尘器(8),所述布袋除尘器(8)的出口端连通风机(9)。

2、根据权利要求1所述的氢氧化镁阻燃剂加工用超细粉碎装置,其特征在于:所述第一软连接组件(3)与第二软连接组件(4)之间结构相同,所述第一软连接组件(3)的外端螺纹旋装连接涡轮粉碎机(1)的出料管(11),所述第一软连接组件(3)的内端密封连接导料管(2),所述第二软连接组件(4)外端螺纹旋装连接旋风分离器(7)的进料管,所述第二软连接组件(4)的内端密封连接导料管(2)。

3、根据权利要求2所述的氢氧化镁阻燃剂加工用超细粉碎装置,其特征在于:所述第一软连接组件(3)包括波纹管(31)、第一环体(32)、第二环体(33),所述波纹管(31)的内端密封连接导料管(2),所述波纹管(31)的外端连接有第一环体(32),所述第一环体(32)转动连接第二环体(33),所述第二环体(33)旋装于出料管(11)上。

4、根据权利要求3所述的氢氧化镁阻燃剂加工用超细粉碎装置,其特征在于:所述第一环体(32)的内壁设有第二密封环(321),所述出料管(11)的顶端外壁设有第一密封环(111),所述第二密封环(321)贴合抵触于第一密封环(111)的侧面。

5、根据权利要求1所述的氢氧化镁阻燃剂加工用超细粉碎装置,其特征在于:所述导料管(2)的顶端外壁连接有摆动机构(5),所述摆动机构(5)用以驱动导料管(2)摆动,所述摆动机构(5)的一端连接有牵引机构(6),所述牵引机构(6)用以反向拉扯摆动机构(5)。

6、根据权利要求5所述的氢氧化镁阻燃剂加工用超细粉碎装置,其特征在于:所述摆动机构(5)包括箱体(51)、弧形推板(52)、夹持管(53)、驱动电机(54)以及支撑板(55);所述支撑板(55)垂直设于旋风分离器(7)的顶端侧壁,所述支撑板(55)的端部设有箱体(51),所述箱体(51)的内部安装有驱动电机(54),所述驱动电机(54)的输出端安装有齿轮(541),所述齿轮(541)啮合连接弧形推板(52),所述弧形推板(52)滑动贯穿箱体(51),所述弧形推板(52)的顶端连接牵引机构(6),所述牵引机构(6)的顶端设于支撑板(55)的顶部,所述弧形推板(52)的底端设有夹持管(53),所述夹持管(53)套装于导料管(2)的顶端外壁。

7、根据权利要求6所述的氢氧化镁阻燃剂加工用超细粉碎装置,其特征在于:所述弧形推板(52)的两侧壁均设有导向条(521),所述弧形推板(52)的外弧面开设有齿槽(522),所述齿轮(541)啮合伸入于齿槽(522)内,所述箱体(51)的内壁开设有供导向条(521)嵌入的弧形导向槽(511),所述弧形导向槽(511)用以限定导向条(521)的运动轨迹。

8、根据权利要求7所述的氢氧化镁阻燃剂加工用超细粉碎装置,其特征在于:所述牵引机构(6)包括盒体(61)、收卷轮(62)以及牵引绳(63),所述盒体(61)的内部转动安装有收卷轮(62),所述收卷轮(62)与盒体(61)的连接处安装有扭簧,所述收卷轮(62)的外壁缠绕有牵引绳(63),所述牵引绳(63)的端部连接弧形推板(52)。

说明书摘要

氢氧化镁阻燃剂加工用超细粉碎装置,包括涡轮粉碎机,所述涡轮粉碎机的出口处通过第一软连接组件连通导料管,所述导料管的出口端密封连接第二软连接组件,所述第二软连接组件的出口端密封连接至旋风分离器的入口端,所述旋风分离器的出口端连通布袋除尘器,所述布袋除尘器的出口端连通风机。本实用新型在导料管的两端均设计为软连接、可拆卸的方式,这样在需要清理时,只需拆下第一软连接组件与出料管的连接处,使得出料管的底端开口,第二软连接组件可使得导料管能够正常向下摆动至竖直状态,便于工人拿工具伸入到导料管内进行清理作业。

摘要附图

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